如何保證好箱式變電站擁有密封型強、防火、防雨、抗震的特點，這不僅與其材料有關系，重要的一點還是在于其箱變殼體的焊接工藝上。焊接的焊點如果出現很大的漏洞，就會給雨水侵蝕整體的機會。今天咱們就跟隨箱變外殼廠家的小編一起來看看，金屬箱變外殼焊接前的準備工作以及焊接過程中的工藝要求、注意要點等。

1、箱變殼體焊接前期準備過程

所需要準備的材料：箱變殼體、交流弧燭機、二保護焊機、電焊條、焊絲、點焊機、電焊鉗、榔頭、木榔頭、扁鏟、電焊防護帽、盒尺、角尺、鋼板尺等。

前期準備條件：準備好工具、防護用具、檢查電焊機接地是否良好；配電箱鈑金殼體看明圖紙和技術要求、核對來料無誤后方可加工；清除零件焊接邊兩側50mm范圍內的污物，并保持平直。對胎卡具進行檢查、測量，平面度不應大于零件厚度15%，確認無誤后方可加工。

2、箱變殼體焊接過程注意條件及工藝要求

箱變殼體焊接過程應注意將工件按圖紙要求放于準確位置，測量合格后先點焊固定再進行焊接,必要時借助胎卡具；盡量采用平焊，若其他位置焊接，應調節(jié)焊接電流，使其比平焊電流減少10%；焊縫較長或結構總成時，應先分段點焊固定然后再焊，以免變形；焊接好箱變要敲去藥皮、清理焊瘤、焊渣，保證焊縫光滑、清潔；箱變殼體接地裝置周圍應滿焊，不應傷及連接螺紋，成型后應按圖紙要求和標準，對外形進行相應的調整。焊接過程中，發(fā)現設備或電源有損壞及漏電現象，應立即停止使用，切斷電源后，向主管部門報告。

3、箱變殼體焊接完成后檢查工序

焊縫形狀、尺寸、位置應符合技術要求；焊口外觀不得有咬邊、未熔合、燒穿、焊瘤漏焊等缺陷；也不得有夾渣、氣孔和裂紋等缺陷。

在金屬箱變外殼焊接之前應該最好充分準備，在焊接的過程中應當盡量平焊、避免焊接點變形，不能影響其他部件的安裝，完成焊接之后還需進行整體的檢查，保證焊接完整度。